Intelligente Mess- und Automatisierungstechnologien für Bahn, Holzindustrie und Industrial IoT!

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Der Paradigmenwechsel in der Bremsprüfung und Bremskraftmessung

Erstmals wird der Bremsdruck direkt mit der tatsächlich wirkenden Bremskraft in Beziehung gesetzt. ForceBEE und BrakeBEE verbinden reale Bremskraftmessung und klassische Bremsprüfung in einem System – für höhere Sicherheit und Einsparungen in Millionenhöhe.

ForceBEE misst die reale Bremskraft direkt zwischen Bremsbelag und Bremsscheibe oder Bremsklotz und Rad. Ohne mechanische Manipulation, mit drahtloser Datenübertragung und automatischer Protokollierung.

BrakeBEE ist ein drahtloses Bremsprüfgerät für die normkonforme Prüfung nach UIC 543-1 und VPI Modul 7. Individuell konfigurierbar mit Cloud-Plattform, integrierter Datenspeicherung und Analysefunktionen

Durch die Kombination von ForceBEE und BrakeBEE entsteht erstmals ein System, das nicht nur prüft, sondern das reale Verhalten eines Bremssystems transparent macht. Hier beginnt Condition Based Maintenance und ein völlig neues Verständnis des Bremssystems.

  • Verlängerung der Wartungsintervalle für Bremszangen
  • Erhöhte Flottenverfügbarkeit
  • Kurze Amortisationszeiten

Messbare Vorteile. Reale Ergebnisse.

Business Impact

  • Condition Based Maintenance
    Zustandsbasierter Wechsel der Bremszangen statt fixer Intervalle
  • -75 % Prüfzeit
    Keine mechanische Manipulation
  • Höhere Flottenverfügbarkeit
    Weniger Stillstand, mehr einsatzbereite Fahrzeuge
  • Geringere Wartungskosten, mehr Sicherheit
    Hohe Messgenauigkeit, jede Bremse wird einzeln bewertet
  • Nachhaltigkeit
    Weniger Materialverbrauch, reduzierte CO₂-Emissionen

Technologie

  • Drahtloses Messverfahren
  • Bis zu 40 Messstellen
  • Hohe Messgenauigkeit

System / IT

  • Cyber Security
    Unabhängiges System ohne Auswirkungen auf die eigene IT
  • Datenexport
    PDF, CSV oder in die Datenbank
  • Automatische Protokolle

So funktioniert ForceBEE – Realität messen

1.

Sensorik montieren

Die Dünnschichtfolien werden direkt an der Messstelle eingefügt, ohne mechanische Manipulation.

Einlegen einer ForceBEE-Messfolie zwischen Bremsbelag und Bremsscheibe
2.

QR-Code zuweisen

Jeder Sensor verfügt über einen QR-Code zur fehlerfreien Zuweisung der Positionen mit dem Tablet.

Zuweisung eines ForceBEE-Sensors per QR-Code mit dem Tablet
3.

Messung

Der Live-Stream oder Rampenmodus liefert Ergebnisse im Echtzeit.

Tablet mit ForceBEE-Messkurven während der Bremskraftmessung
4.

Protokoll

Automatisch generiert als PDF, CSV oder Export in eine Datenbank.

Tablet mit dem Prüfbericht der ForceBEE-Bremskraftmessung

PRODUKTE

Mobiler Messwagen zwischen zwei Schienenfahrzeugen

ForceBEE - Messwagen

  • bis zu 40 Dünnschicht-Kraftmessfolien
  • bis zu 10 Druckmessmodule
  • kabelloser Betrieb
  • 1 mobiles Tablet
  • optionale Cloud-Datenübertragung
  • optionale AR Datenbrille

Features

  • akkubetriebene Sensorik
  • drahtloses Laden
  • nur 0,75 mm Spalt erforderlich
  • Livestream- und Rampen-Modus
  • automatische Messprotokolle
  • frei konfigurierbar
ForceBEE-Sensoren in einer Schaumstoffablage

ForceBEE - Messkoffer

  • 4 Dünnschicht-Kraftmessfolien
  • wahlweise Scheiben- und Klotzbremsen
  • 1 Druckmessmodul
  • integriertes W-LAN
  • 1 mobiles Tablet
  • optionale Cloud-Datenübertragung

Features

  • akkubetriebene Sensorik
  • drahtloses Laden
  • nur 0,75 mm Spalt erforderlich
  • Livestream- und Rampen-Modus
  • automatische Messprotokolle
  • frei konfigurierbar
Mitarbeiterin mit einer ForceBEE-Messfolie auf dem Messwagen

ForceBEE - Sensorformen

Die Sensoren sind in vielen Formen erhältlich und können an verschiedene Bremssysteme angepasst werden.

Erweiterte V2-Sensorfunktionen

Höhere Effizienz, mehr Sicherheit, mehr Gewissheit – automatisch und ohne zusätzlichen Aufwand.

  • Intelligente Korrektur des HohllaufsAutomatische Erkennung und Korrektur
  • Automatische Erkennung von AbweichungenAbweichungen der Kontaktflächen im Vergleich zur Kalibrierung
  • Präzise Analyse asymmetrischer KräfteDank der separaten Auswertung beider Sensorhälften
1

Digitalen Zwilling erstellen

Der digitale Zwilling des Bremssystems wird einmal in der Cloud erstellt.

2

Prüfablauf konfigurieren

Der Prüfablauf wird via Drag & Drop ebenfalls in der ForceBEE Cloud erstellt und konfiguriert.

3

Prüfschritte festlegen

Der Prüfer wählt den gewünschten Prüfablauf oder setzt die Reihenfolge der Prüfschritte ebenfalls via Drag & Drop.

4

Prüfung starten

Prüfung starten und normkonformes Protokoll erstellen.

BrakeBEE

So funktioniert BrakeBEE – Bremsprüfung mit CBM

BrakeBEE ist die digitale Grundlage für eine effiziente und normkonforme Bremsprüfung – und die Basis für datenbasierte Instandhaltung.

Tablet mit Messkurven und Eingabestift für die BrakeBEE-Bremsprüfung

BrakeBEE Messwagen

  • bis zu 40 Messstellen
  • Einsteuerung von bis zu 7 T-Drücken mit mobiler Erweiterung
  • Bedienung mit Tablet
  • optionale Cloud-Datenübertragung

Features

  • Admin konfiguriert Messablauf vorab
  • maximale Benutzerfreundlichkeit durch geführte Messabläufe für den Bediener
  • akkubetriebenes System
  • automatische Messprotokolle
Mobiler Prüfwagen im Bahnbetrieb
IN DER PRAXIS BEWÄHRT

Im Einsatz bei führenden Bahnunternehmen weltweit

Aufgrund dieser Maßnahme wurde nun jede Bremszange im Fahrzeug überprüft und die Bremskraft (= Maß für den Wirkungsgrad) gemessen (knapp 200 Fahrzeuge bis Ende Juli 2024 ohne Defekte). Damit werden 100% aller am Bremskraftaufbau mitwirkenden Bremsbauteile kontrolliert. Dies führt zur Erhöhung der Sicherheit und zusätzlich zu einer Kostenreduktion (Instandhaltungs-Intervallstreckung, Einsparung Komponentenaufarbeitung) über den Lebenszyklus. Bei der ÖBB wurde durch die Streckung des Bremszangentauschintervalls auch die Fahrzeugverfügbarkeit deutlich erhöht (Dauer des Tausches aller Bremszangen eines Triebzuges dauert bis zu 5 Arbeitstage, die Bremskraftmessung kann in einem halben Tag durchgeführt werden).

SNCF Rolling Stock Engineering Center confirms that NET-Automation’s braking force measurement foils (ForceBEE) are currently being used to carry out expertises on wagons since 2024. Foils for wagon brake blocks have been purchased, as well as foils for high-speed train brake devices.

Several comparative tests on trains have been conducted in collaboration with our test laboratory (AEF), and the results have been satisfactory. The same foil has been successfully used for 320 mm and 2x250 mm brake shoes. Foils for pads/discs with disc hollows up to 5 mm have also been tested.

We have been searching for this type of measurement system for years and are satisfied with the results.

Das Bremskraftmessgerät ist für uns ein Werkzeug um die Effizienz und die Sicherheit unserer Kunden steigern.

Die Vorteile sind:

  1. Prüfung in der Werkstatt: Es werden keine Bremsmessfahrten mehr benötigt – die Bremsen werden direkt in der Werkstatt bei der monatlichen Wartung geprüft, was uns Zeit und Aufwand spart.
  2. Frühzeitige Fehlererkennung: Defekte Bremsen werden sofort erkannt, wodurch Sicherheitsprobleme direkt erkannt werden.
  3. Zeit- und Kosteneinsparung: Schneller Prüfprozess und reduzierte Betriebskosten.

Let’s Build Future
Together.

Fahnen von NET Automation vor dem Firmengebäude